장치 상태 진단
모니터링 및 진단은 장비의 신뢰성을 향상시키기 위한 기본적인 기술적 수단입니다.전문적인 테스트 장비를 통해 고장의 초기 징후를 발견하고 적시에 처리할 수 있습니다.
I. 진동 모니터링 및 고장 진단
전문 기술자가 오프라인 모니터링을 위해 장비를 현장으로 운반하여 모터, 기어박스 및 다양한 산업 장비에 대한 상태 감지 및 결함 진단 서비스를 제공하고 사용자의 결함을 사전에 예측하고 장비 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
커플링 정렬, 로터 동적 균형, 장비 기초 모니터링, 베어링 모니터링 등과 같은 다양한 결함의 조기 진단을 실현하고 고객에게 솔루션을 제공할 수 있습니다.
Ⅱ.모터 모니터링 및 고장 진단
고전압 모터의 작동 상태를 모니터링합니다.회전자 공극 및 자기 편심 분석, 절연 분석, 주파수 변환 장치 결함 분석, DC 속도 제어 시스템 결함 분석, 동기 모터 진단, AC 모터에 대한 DC 모터 전기자 및 여자 권선 진단을 수행합니다.전원 공급 장치 품질 분석.모터, 케이블, 변압기 단자 및 고전압 케이블 단자의 온도 감지.
III.테이프 감지
수동 검사는 테이프의 강선이 끊어졌는지 여부와 조인트의 강선이 경련하는지 여부를 감지할 수 없습니다.고무의 노화 정도에 의해서만 주관적으로 판단할 수 있으며, 이는 정상적인 생산 및 작동에 큰 위험을 초래합니다.테이프의 강선 및 이음부 및 기타 결함의 상태를 명확하고 정확하게 볼 수 있는 "와이어 테이프 감지 시스템".테이프를 주기적으로 테스트하면 호이스트 테이프의 서비스 조건과 수명을 미리 예측하고 강선 파손을 효과적으로 방지할 수 있습니다.호이스트를 떨어뜨리고 강선 테이프가 파손되어 정상적인 생산 운영에 심각한 영향을 미쳤습니다.
IV.비파괴 검사
회사는 초음파 탐상기, 두께 측정기, 전자기 요크 탐상기 및 자분 탐상기를 보유하고 있습니다.
V. 기초 테스트
우리는 주로 지형도 매핑, 오른쪽 경계 매핑, 측량, 제어, 측량, 변형 모니터링, 침하 모니터링, 채우기 및 굴착 측량, 엔지니어링 건설 계산, 로프팅 및 광산 측량 등과 같은 측량 및 매핑 서비스를 수행합니다.
VI.회전식 가마 감지 및 조정
우리는 회전 가마의 상태를 모니터링하기 위해 첨단 장비를 적용합니다.그것은 각 유지 롤러의 중심축의 직진도, 각 유지 롤러와 롤러의 접촉 상태, 각 유지 롤러의 힘 상태 감지, 회전식 가마의 타원형 감지, 롤러의 슬립 감지를 감지할 수 있습니다. , 롤러 및 가마 헤드의 감지, 가마 꼬리 방사형 런아웃 측정, 회전 가마 지원 롤러 접촉 및 기울기 감지, 대형 링 기어 런아웃 감지 및 기타 항목.데이터 분석을 통해 회전 가마가 제대로 작동하는지 확인하기 위한 분쇄 및 조정 처리 계획이 수립됩니다.
VII.균열 용접 수리
기계 장비 단조품, 주물 및 구조 부품의 결함에 대한 용접 수리 및 수리 서비스를 제공합니다.
Ⅷ.열 교정
시멘트 생산 시스템의 열 검사 및 진단을 수행하려면 주로 다음 목적을 위해 전반적인 세부 검사를 수행하고 검사 결과 및 처리 계획을 정식 보고서로 정리하여 고객 공장에 제출하십시오.
가. 서비스 내용:
1) 에너지 절약 작업의 요구 사항과 기업의 특정 조건에 따라 열 균형 대상을 선택하십시오.
2) 열 공학의 목적에 따라 테스트 계획을 결정하고 먼저 측정 지점을 선택하고 기기를 설치하고 예측 및 공식 측정을 수행합니다.
3) 각 포인트 테스트에서 얻은 데이터에 대해 개별 계산을 수행하고, 재료수지 및 열수지 계산을 완료하고, 재료수지표 및 열수지표를 작성합니다.
4) 다양한 기술 및 경제 지표의 계산 및 종합 분석.
나. 서비스 효과:
1) 공장의 작동 조건과 결합하여 작동 매개변수는 CFD 수치 시뮬레이션을 통해 최적화됩니다.
2) 생산에 영향을 미치는 병목 현상 문제에 대한 전문적인 시정 계획을 개발하여 공장이 고품질, 고수율 및 저소비 운영을 달성할 수 있도록 지원합니다.
건조한 안개 먼지 억제 시스템
최근 몇 년 동안 시멘트 산업 시장이 온난화되고 국가 환경 보호 요구 사항이 점진적으로 향상됨에 따라 다양한 시멘트 기업이 환경 건강에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.많은 시멘트 회사들이 '정원식 시멘트 공장' 건설을 슬로건으로 내세우며 환경 개혁에 대한 투자가 늘어나고 있다.
시멘트 공장에서 가장 먼지가 많은 곳은 석회암 마당이다.스태커의 긴 암과 지면 사이의 거리가 멀고 집진기의 설치가 불가능하여 스태커는 스태킹 과정에서 재가 쉽게 올라와 작업자의 건강과 장비의 원활한 작동에 극히 불리합니다. .
이 문제를 해결하기 위해 Tianjin Fiars Intelligent Technology Co, Ltd는 건조 안개 먼지 억제 시스템을 개발했습니다.분무노즐을 통해 다량의 Dry Mist를 발생시켜 분진이 발생하는 곳을 덮는 것이 원리입니다.먼지 입자가 건조한 미스트와 접촉하면 서로 달라붙어 덩어리지고 증가하고 마침내 자체 중력에 의해 가라앉아 먼지 제거 목적을 달성합니다.
먼지 억제 시스템에는 다음과 같은 4가지 용도가 있습니다.
I. 스태커 및 리클레이머에 설치
스태커의 마른 안개 및 먼지 억제는 스태커의 긴 암에 일정 수의 노즐을 설치하는 것입니다.노즐에서 발생하는 마른 안개는 블랭킹 포인트를 완전히 덮을 수 있으므로 먼지가 올라올 수 없으므로 마당 문제를 완전히 해결합니다.먼지 문제는 우편 직원의 건강을 보장할 뿐만 아니라 장비 및 예비 부품의 서비스 수명을 연장합니다.
Ⅱ.원료저장고 옥상에 설치
스토커를 사용하지 않는 원료 야적장의 경우 지붕 상부에 일정 수의 노즐을 설치할 수 있으며, 노즐에서 발생하는 미스트가 공기 중에 발생하는 먼지를 억제할 수 있다.
III.도로 양쪽에 설치
분무 먼지 억제 시스템은 자동 도로 분무에 사용할 수 있으며 먼지를 억제하고 봄에 발생하는 캣킨 및 포플러를 방지할 수 있습니다.상황에 따라 연속 또는 간헐적 분무를 설정할 수 있습니다.
IV.장비 스프레이용
스프레이 먼지 억제 시스템은 장비 스프레이에도 사용할 수 있습니다.프로세스 또는 장비 문제로 인한 높은 장비 또는 시스템 온도는 장비 안전, 시간 및 제품 품질에 영향을 미칩니다.실제 상황에 따라 스프레이(물) 시스템을 고온이 발생하는 장소에 설치할 수 있으며 수동 조작 없이 설정 온도 범위에 따라 자동으로 시작 및 중지할 수 있는 자동 조정 장치를 구성할 수 있습니다.
Tianjin Fiars가 개발한 건조 안개 먼지 억제 시스템은 성숙하고 신뢰할 수 있는 시스템입니다.그것은 BBMG 및 Nanfang Cement와 같은 20개 이상의 시멘트 공장에서 무거운 재의 문제를 해결했으며 고객에게 호평을 받았습니다.