수직 밀은 시멘트, 전력, 야금, 화학, 비금속 광업 및 기타 산업에서 널리 사용되는 이상적인 대규모 연삭 장비입니다.그것은 높은 분쇄 효율, 큰 에너지 절약 범위, 안정적인 작동 및 편리한 유지 보수의 특성과 함께 분쇄, 건조, 분쇄 및 등급별 운송을 통합하고 블록, 입상 및 분말 원료를 필요한 분말 재료로 분쇄할 수 있습니다.수직 밀 연삭 판의 회전은 연삭 롤의 회전을 구동하여 재료를 압착합니다.분쇄된 미세분말은 바람에 의해 상부에서 하부로 집진기로 유입되어 슬라이드 슈트와 엘리베이터를 통해 사일로로 운반됩니다.
수직 밀의 연삭 테이블 라이너와 롤러 슬리브는 수직 밀의 내마모성 부품으로 주로 재료와 접촉하고 압출 압력을 생성합니다.연삭 테이블 라이너는 경도와 내마모성이 강한 고크롬 주철로 만들어져 석회석, 미분탄, 시멘트, 슬래그 등의 연삭에 사용할 수 있습니다.
ㅏ.고급 제조 공정:
● 맞춤형 디자인: V 방식 진공 주조, 주조 품질이 좋고 고정밀도이며 사용자 도면의 크기에 따라 주조할 수 있습니다.
● 제조공정: 열처리 공정은 컴퓨터 프로그램에 의해 제어되어 균일한 질감과 우수한 성능의 라이너를 만듭니다.피팅 표면은 정밀하게 회전되어 밀접하게 일치하므로 장비의 신뢰성과 작동 속도도 보장합니다.
● 품질 관리: 제련된 강철 물은 자격을 갖춘 스펙트럼 분석 후에 배출되어야 합니다.모든 노의 테스트 블록은 열처리 분석이어야 하며 테스트 블록이 검증된 후 다음 공정이 진행됩니다.
비.엄격한 검사:
● 제품별로 하자검출을 하여 기공, 모래구멍, 슬래그 개재물, 크랙, 변형 등 제조상의 하자가 없는지 확인한다.
● 각 제품은 기능 성능을 보장하고 실험실 테스트 시트를 제공하기 위해 재료 테스트 및 물리적 성능 테스트를 포함하여 배송 전에 검사됩니다.
재료 경도, 내충격성: 경도 55HRC-60HRC;
충격 인성 Aa≥ 60j /cm².
그것은 전력, 건축 자재, 야금, 화학, 비금속 광업 및 기타 산업의 수직 공장에서 널리 사용됩니다.